As gevolg van sy growwe oppervlak en sterk inkabsorpsie, is geriffelde papier geneig tot probleme soos ongelyke inkverspreiding en stadige droogwording wanneer tradisionele ink gebruik word.Watergebaseerde inkhet die hoofstroomkeuse vir geriffelde papierdrukwerk geword danksy hul voordele van omgewingsvriendelikheid, vinnige droging en sterk adhesie. Die bemeestering van druktegnieke kan die drukkwaliteit en -doeltreffendheid aansienlik verbeter.
Die bemeestering van druktegnieke kan beide drukkwaliteit en doeltreffendheid aansienlik verbeter.
Watergebaseerde inkdruktegnieke
1. Toerustingaanpassing:
Fleksografiese drukperse word meestal gebruik vir geriffelde papierdrukwerk, met inkoerdrag via anilox-rollers. Maak seker dat die anilox-rollerlyntelling ooreenstem met die inkviskositeit om ongelyke inkoerdrag of selverstopping wat veroorsaak word deur oormatig dik ink, te vermy.
2. Parameterbeheer:
Die viskositeit vanwatergebaseerde inkmoet vir 15–25 sekondes (teen 25 ℃) gehandhaaf word, en die pH-waarde stabiel op 8.0–9.0. Indien die viskositeit te hoog is, voeg 'n gepaste hoeveelheid gedeïoniseerde water by vir aanpassing. Indien die pH te laag is, is dit waarskynlik dat velvorming sal voorkom, daarom moet amien-gebaseerde stowwe vir regulering gebruik word.
3. Bedryfspesifikasies:
Roer die ink deeglik voor drukwerk om neerslag te voorkom. Verseël die inkhouer onmiddellik na drukwerk om velvorming te voorkom. Oorblywende ink moet gefiltreer word om onsuiwerhede te verwyder voor hergebruik om die ink se lewensduur te verleng.
4. Omgewingsbestuur:
Die drukwerkswinkel se temperatuur moet beheer word teen 20–25 ℃ en die relatiewe humiditeit teen 50%–60% om die inkdroging te versnel en "pluk"-probleme te verminder.
Golfpapierdrukwerk gebruik meestal fleksografiese drukperse met anilox-rollers vir inkoordrag.
OBOOC-patrooninkDie voorkeuroplossing vir doeltreffende drukwerk
1. Hoë swartheid en weerbestandheid:
Dit is gemaak met ingevoerde Duitse grondstowwe en bied diep swartheid en sterk ligabsorpsie. Die gedrukte merke is duidelik, duursaam en vervaagbestand, en voldoen ten volle aan industriële skandering- en identifikasievereistes.
2. Fyn Filtrering & Geen Spuitstukblokkering:
Behandel met 3-stadium growwe filtrasie + 2-stadium fyn filtrasie, bevat die ink uiters lae onsuiwerhede. Dit is versoenbaar met hoë-presisie spuitstukke en verminder stilstandtyd en onderhoudskoste.
3. Uitstekende vogretensie:
Nie nodig om die spuitstukke skoon te maak na afskakeling vir meer as een week nie, wat toerusting slytasie verminder en produksiekontinuïteit verbeter.
4. Omgewingsvriendelik en versoenbaar:
Voldoen aan internasionale groen verpakkingsstandaarde en is vry van irriterende reuke.
In golfkartonproduksielyne maak OBOOC Ink akkurate drukwerk van produksienommers en bondelinligting moontlik. Gekombineer met sensortoerusting ondersteun dit intydse monitering, wat kartonvermorsing effektief verminder en bestuursdoeltreffendheid verbeter. Of dit nou vir kleinskaalse aanpassing of grootskaalse produksie is, OBOOC Ink help ondernemings om doeltreffendheid en kwaliteit met stabiele prestasie te balanseer.
OBOOC-patroonink – u voorkeuroplossing vir doeltreffende drukwerk.
Sê nee vir raadafval.
Plasingstyd: 24 Februarie 2026




