Tekstieldrukke het dramaties verander in vergelyking met die begin van die eeu, en MS was nie passief besorg nie.
Die verhaal van MS Solutions begin in 1983, toe die maatskappy gestig is. In die laat 90's, aan die begin van die tekstieldrukmark se reis na die digitale era, het MS verkies om slegs digitale perse te ontwerp en sodoende die markleier te word.
Die resultaat van hierdie besluit kom in 2003, met die geboorte van die eerste digitale drukmasjien en die begin van die digitale reis. Toe, in 2011, is die eerste Lario -enkelkanaal geïnstalleer, wat 'n verdere rewolusie in die bestaande digitale kanale begin. In 2019 het ons Minilario -projek begin, wat nog 'n stap in die rigting van innovasie is. Die Minilario was die eerste skandeerder met 64 drukkoppe, die vinnigste ter wêreld en 'n drukpers voor sy tyd.
1000 m/h! Die vinnigste skandeerdrukker MS Minilario debuteer in China!
Sedert daardie oomblik het digitale drukwerk elke jaar gegroei en is dit vandag die vinnigste groeiende industrie in die tekstielmark.
Digitale drukwerk het baie voordele bo analoog drukwerk. Eerstens, vanuit 'n volhoubaarheidsoogpunt, omdat dit koolstofvrystellings met ongeveer 40%verminder, inkafval met ongeveer 20%, energieverbruik met ongeveer 30%en waterverbruik met ongeveer 60%. Die energiekrisis is vandag 'n ernstige probleem, met miljoene mense in Europa bestee nou rekordinkomste aan energie, aangesien gas- en elektrisiteitspryse die hoogte inskiet. Dit gaan nie net oor Europa nie, dit gaan oor die hele wêreld. Dit beklemtoon duidelik die belangrikheid van besparings in sektore. En met verloop van tyd sal nuwe tegnologieë die vervaardiging omwentel, wat sal lei tot die toenemende digitalisering van die hele tekstielbedryf, wat tot verbeterde besparings sal lei.
Tweedens, digitale drukwerk is veelsydig, 'n belangrike bate in 'n wêreld waar ondernemings vinnige bestelling, vinnige, buigsame, maklike prosesse en doeltreffende verskaffingskettings moet bied.
Verder stem digitale drukwerk ooreen met die uitdagings wat vandag die tekstielbedryf in die gesig staar, wat innoverende volhoubare produksiekettings implementeer. Dit kan bereik word deur die integrasie tussen die stappe van die produksieketting, wat die aantal prosesse, soos pigmentdruk, verminder, wat slegs twee stappe tel, en naspeurbaarheid, wat maatskappye in staat stel om die impak daarvan te beheer, en sodoende koste-effektiewe drukproduksie te verseker.
Natuurlik stel digitale drukwerk kliënte ook in staat om vinniger te druk en die aantal stappe in die drukproses te verminder. By MS verbeter digitale drukwerk steeds mettertyd, met 'n spoedverhoging van ongeveer 468% in tien jaar. In 1999 het dit drie jaar geneem om 30 kilometer digitale materiaal te druk, terwyl dit in 2013 agt uur geduur het. Vandag bespreek ons 8 uur minus een. In werklikheid is spoed nie die enigste faktor wat u moet oorweeg as u deesdae digitale druk oorweeg nie. Die afgelope paar jaar het ons produksie -doeltreffendheid bereik as gevolg van verhoogde betroubaarheid, verminderde stilstand as gevolg van masjienfoute en die algehele optimalisering van die produksieketting.
Die wêreldwye tekstieldrukbedryf groei ook en sal na verwagting groei teen 'n CAGR van ongeveer 12% van 2022 tot 2030. Te midde van hierdie voortgesette groei is daar 'n paar megutrendes wat maklik geïdentifiseer kan word. Volhoubaarheid is seker, buigsaamheid is 'n ander. En, prestasie en betroubaarheid. Ons digitale perse is uiters betroubaar en doeltreffend, wat beteken dat koste-effektiewe afdrukke, maklike reproduksie van presiese ontwerpe, onderhoud en minder gereelde noodintervensies.
'N Megatrend is om 'n volhoubare ROI te hê wat ontasbare interne koste, voordele en eksterne faktore soos omgewingsimpakte wat nog nie voorheen oorweeg is nie, in ag neem. Hoe kan MS -oplossings mettertyd 'n volhoubare ROI bereik? Deur toevallige onderbrekings te beperk, vermorsde tyd te verminder, die doeltreffendheid van die masjien te verhoog, deur prestasie van hoë gehalte te verseker en deur produktiwiteit te verhoog.
By MS is volhoubaarheid in ons kern en doen ons ons bes om te innoveer omdat ons glo dat innovasie die beginpunt is. Om meer en meer volhoubare ontwikkeling te bewerkstellig, belê ons baie energie in navorsing en ingenieurswese vanaf die ontwerpstadium, sodat baie energie gestoor kan word. Ons doen ook baie moeite om die duursaamheid van die lewensbelangrike komponente van die masjien te optimaliseer deur voortdurend op te dateer en van hoë gehalte materiale te gebruik om die afbreek van masjiene en onderhoudskoste tot die minimum te beperk. As dit kom by die optimalisering van ons kliënte se prosesse, is die geleentheid om dieselfde langdurige drukresultate op verskillende masjiene te kry, ook 'n sleutelfaktor, en vir ons beteken dit dat dit veelsydig kan wees, 'n belangrike kenmerk van ons.
Ander noodsaaklike kenmerke sluit in: as 'n volledige reeks drukkonsultante, let ons die grootste aandag aan elke fase van die proses, wat insluit dat ons help met die naspeurbaarheid van die drukproses, sowel as betroubaarheid en lang lewensduur vir ons perse. 'N Hoogs gediversifiseerde produkportefeulje met 9 papierperse, 6 tekstielpers, 6 droërs en 5 stoomboere. Elkeen het sy eie eienskappe. Daarbenewens werk ons R & D -afdeling voortdurend aan ons produkportefeulje om maksimum doeltreffendheidsvlakke te bereik, met die doel om 'n goeie balans tussen produktiwiteit en verkortingstyd te bereik.
Al met al lyk dit asof digitale druk die regte oplossing vir die toekoms is. Nie net wat koste en betroubaarheid betref nie, maar bied ook 'n toekoms vir die volgende generasie.
Postyd: Nov-02-2022