Tekstieldrukwerk het dramaties verander in vergelyking met die begin van die eeu, en MS was nie passief betrokke nie.
Die storie van MS Solutions begin in 1983, toe die maatskappy gestig is. In die laat 90's, aan die begin van die tekstieldrukmark se reis na die digitale era, het MS gekies om slegs digitale perse te ontwerp en sodoende die markleier geword.
Die resultaat van hierdie besluit het in 2003 gekom, met die geboorte van die eerste digitale drukmasjien en die begin van die digitale reis. Toe, in 2011, is die eerste LaRio enkelkanaal geïnstalleer, wat 'n verdere rewolusie binne die bestaande digitale kanale begin het. In 2019 het ons MiniLario-projek begin, wat nog 'n stap in die rigting van innovasie verteenwoordig. Die MiniLario was die eerste skandeerder met 64 drukkoppe, die vinnigste ter wêreld en 'n drukpers wat sy tyd vooruit was.
1000m/h! Die vinnigste skanderingsdrukker MS MiniLario debuteer in China!
Sedertdien het digitale drukwerk elke jaar gegroei en vandag is dit die vinnigste groeiende bedryf in die tekstielmark.
Digitale drukwerk het baie voordele bo analoog drukwerk. Eerstens, vanuit 'n volhoubaarheidsoogpunt, omdat dit koolstofvrystellings met ongeveer 40% verminder, inkvermorsing met ongeveer 20%, energieverbruik met ongeveer 30% en waterverbruik met ongeveer 60%. Die energiekrisis is vandag 'n ernstige probleem, met miljoene mense in Europa wat nou rekordinkomste aan energie bestee namate gas- en elektrisiteitspryse die hoogte inskiet. Dit gaan nie net oor Europa nie, dit gaan oor die hele wêreld. Dit beklemtoon duidelik die belangrikheid van besparings oor sektore heen. En mettertyd sal nuwe tegnologieë vervaardiging revolusioneer, wat lei tot toenemende digitalisering van die hele tekstielbedryf, wat lei tot verbeterde besparings.
Tweedens, digitale drukwerk is veelsydig, 'n noodsaaklike bate in 'n wêreld waar maatskappye vinnige bestellingsverwerking, vinnige, buigsame, maklike prosesse en doeltreffende voorsieningskettings moet bied.
Verder voldoen digitale drukwerk aan die uitdagings waarmee die tekstielbedryf vandag te kampe het, wat innoverende volhoubare produksiekettings implementeer. Dit kan bereik word deur die integrasie tussen die stappe van die produksieketting, die vermindering van die aantal prosesse, soos pigmentdrukwerk, wat slegs twee stappe tel, en naspeurbaarheid, wat maatskappye in staat stel om hul impak te beheer en sodoende koste-effektiewe drukwerkuitsette te verseker.
Natuurlik stel digitale drukwerk kliënte ook in staat om vinniger te druk en die aantal stappe in die drukproses te verminder. By MS verbeter digitale drukwerk steeds mettertyd, met 'n spoedtoename van ongeveer 468% in tien jaar. In 1999 het dit drie jaar geneem om 30 kilometer digitale materiaal te druk, terwyl dit in 2013 agt uur geneem het. Vandag bespreek ons 8 uur minus een. Trouens, spoed is nie die enigste faktor om te oorweeg wanneer digitale drukwerk deesdae oorweeg word nie. Oor die afgelope paar jaar het ons produksiedoeltreffendheid bereik as gevolg van verhoogde betroubaarheid, verminderde stilstandtyd as gevolg van masjienfoute en algehele optimalisering van die produksieketting.
Die wêreldwye tekstieldrukbedryf groei ook en sal na verwagting teen 'n saamgestelde jaarlikse groeikoers (CAGR) van ongeveer 12% van 2022 tot 2030 groei. Te midde van hierdie volgehoue groei is daar 'n paar megatendense wat maklik geïdentifiseer kan word. Volhoubaarheid is verseker, buigsaamheid is nog een. En werkverrigting en betroubaarheid. Ons digitale perse is uiters betroubaar en doeltreffend, wat beteken koste-effektiewe drukwerk, maklike reproduksie van presiese ontwerpe, onderhoud en minder gereelde noodintervensies.
'n Megatendens is om 'n volhoubare opbrengs op belegging (ROI) te hê wat ontasbare interne koste, voordele en eksterne faktore soos omgewingsimpakte wat voorheen nie in ag geneem is nie, in ag neem. Hoe kan MS Solutions 'n volhoubare opbrengs op belegging oor tyd bereik? Deur toevallige onderbrekings te beperk, vermorste tyd te verminder, masjiendoeltreffendheid te verhoog, hoëgehalte-prestasie te verseker en produktiwiteit te verhoog.
By MS is volhoubaarheid ons kern en ons doen ons bes om te innoveer, want ons glo dat innovasie die beginpunt is. Om meer en meer volhoubare ontwikkeling te bereik, belê ons baie energie in navorsing en ingenieurswese van die ontwerpstadium af, sodat baie energie bespaar kan word. Ons doen ook baie moeite om die duursaamheid van die masjien se noodsaaklike komponente te optimaliseer deur voortdurend op te dateer en hoëgehalte-materiale te gebruik om masjienonderbrekings en onderhoudskoste te verminder. Wanneer dit kom by die optimalisering van ons kliënte se prosesse, is die geleentheid om dieselfde langdurige drukresultate op verskillende masjiene te kry ook 'n sleutelfaktor, en vir ons beteken dit dat ons veelsydig kan wees, 'n sleutelkenmerk van ons s'n.
Ander noodsaaklike kenmerke sluit in: As 'n volledige reeks drukkonsultante, gee ons die uiterste aandag aan elke stadium van die proses, wat insluit hulp met die naspeurbaarheid van die drukproses, asook die verskaffing van betroubaarheid en lang lewensduur vir ons perse. 'n Hoogs gediversifiseerde produkportefeulje met 9 papierperse, 6 tekstielperse, 6 droërs en 5 stoommasjiene. Elkeen het sy eie eienskappe. Daarbenewens werk ons O&O-afdeling voortdurend aan ons produkportefeulje om maksimum doeltreffendheidsvlakke te bereik, met die doel om 'n goeie balans tussen produktiwiteit en die verkorting van tyd tot mark te bereik.
Alles in ag genome, lyk digitale drukwerk na die regte oplossing vir die toekoms. Nie net in terme van koste en betroubaarheid nie, maar bied ook 'n toekoms vir die volgende generasie.
Plasingstyd: Nov-02-2022