Tekstieldrukwerk het dramaties verander in vergelyking met die begin van die eeu, en MS was nie passief bekommerd nie.
Die verhaal van MS Solutions begin in 1983, toe die maatskappy gestig is.In die laat 90's, heel aan die begin van die tekstieldrukmark se reis na die digitale era, het MS gekies om slegs digitale perse te ontwerp en sodoende die markleier geword.
Die resultaat van hierdie besluit het in 2003 gekom, met die geboorte van die eerste digitale drukmasjien en die begin van die digitale reis.Toe, in 2011, is die eerste LaRio-enkelkanaal geïnstalleer, wat 'n verdere omwenteling binne die bestaande digitale kanale begin het.In 2019 het ons MiniLario-projek begin, wat nog 'n stap in die rigting van innovasie verteenwoordig.Die MiniLario was die eerste skandeerder met 64 drukkoppe, die vinnigste ter wêreld en 'n drukpers wat sy tyd vooruit was.
1000m/h!Die vinnigste skandeerdrukker MS MiniLario debuteer in China!
Sedert daardie oomblik het digitale drukwerk elke jaar gegroei en vandag is dit die vinnigste groeiende bedryf in die tekstielmark.
Digitale drukwerk het baie voordele bo analoog drukwerk.Eerstens, vanuit 'n volhoubaarheidsoogpunt, omdat dit koolstofvrystellings met ongeveer 40% verminder, inkvermorsing met ongeveer 20%, energieverbruik met ongeveer 30% en waterverbruik met ongeveer 60%.Die energiekrisis is vandag 'n ernstige kwessie, met miljoene mense in Europa wat nou rekord-inkomste aan energie bestee namate gas- en elektrisiteitspryse die hoogte inskiet.Dit gaan nie net oor Europa nie, dit gaan oor die hele wêreld.Dit beklemtoon duidelik die belangrikheid van besparings oor sektore heen.En met verloop van tyd sal nuwe tegnologieë vervaardiging 'n rewolusie teweegbring, wat lei tot toenemende digitalisering van die hele tekstielbedryf, wat lei tot verbeterde besparings.
Tweedens, digitale drukwerk is veelsydig, 'n belangrike bate in 'n wêreld waar maatskappye vinnige bestellingsvervulling, vinnige, buigsame, maklike prosesse en doeltreffende voorsieningskettings moet verskaf.
Verder pas digitale drukwerk by die uitdagings wat die tekstielbedryf vandag in die gesig staar, wat innoverende volhoubare produksiekettings implementeer.Dit kan bereik word deur die integrasie tussen die stappe van die produksieketting, die vermindering van die aantal prosesse, soos pigmentdrukwerk, wat slegs twee stappe tel, en naspeurbaarheid, wat maatskappye in staat stel om hul impak te beheer en sodoende koste-effektiewe drukuitset te verseker.
Natuurlik stel digitale drukwerk kliënte ook in staat om vinniger te druk en die aantal stappe in die drukproses te verminder.By MS verbeter digitale drukwerk mettertyd steeds, met 'n spoedtoename van sowat 468% in tien jaar.In 1999 het dit drie jaar geneem om 30 kilometer digitale materiaal te druk, terwyl dit in 2013 agt uur geneem het.Vandag bespreek ons 8 uur minus een.Trouens, spoed is deesdae nie die enigste faktor om in ag te neem wanneer digitale drukwerk oorweeg word nie.Oor die afgelope paar jaar het ons produksiedoeltreffendheid behaal as gevolg van verhoogde betroubaarheid, verminderde stilstand as gevolg van masjienfoute en algehele optimalisering van die produksieketting.
Die wêreldwye tekstieldrukbedryf groei ook en sal na verwagting teen 'n CAGR van ongeveer 12% groei vanaf 2022 tot 2030. Te midde van hierdie volgehoue groei is daar 'n paar megatendense wat maklik geïdentifiseer kan word.Volhoubaarheid is vir seker, buigsaamheid is 'n ander.En, prestasie en betroubaarheid.Ons digitale perse is uiters betroubaar en doeltreffend, wat koste-effektiewe drukafvoer, maklike reproduksie van presiese ontwerpe, instandhouding en minder gereelde noodingrypings beteken.
’n Megatendens is om ’n volhoubare ROI te hê wat ontasbare interne koste, voordele en eksterne faktore soos omgewingsimpakte wat nie voorheen oorweeg is nie, in ag neem.Hoe kan MS Solutions 'n volhoubare ROI met verloop van tyd bereik?Deur toevallige onderbrekings te beperk, tydvermorsing te verminder, masjiendoeltreffendheid te verhoog, deur hoë gehalte werkverrigting te verseker en deur produktiwiteit te verhoog.
By MS is volhoubaarheid in ons kern en ons doen ons bes om te innoveer omdat ons glo dat innovasie die beginpunt is.Om meer en meer volhoubare ontwikkeling te bewerkstellig, belê ons baie energie in navorsing en ingenieurswese reg van die ontwerpstadium af, sodat baie energie bespaar kan word.Ons doen ook baie moeite om die duursaamheid van die masjien se noodsaaklike komponente te optimaliseer deur voortdurend hoë kwaliteit materiale op te dateer en te gebruik om masjienonderbrekings en onderhoudskoste te verminder.Wanneer dit kom by die optimalisering van ons kliënte se prosesse, is die geleentheid om dieselfde langdurige drukresultate op verskillende masjiene te kry ook 'n sleutelfaktor, en vir ons beteken dit om veelsydig te kan wees, 'n sleutelkenmerk van ons.
Ander noodsaaklike kenmerke sluit in: As 'n volledige reeks drukkonsultante gee ons die grootste aandag aan elke stadium van die proses, wat insluit hulp met die naspeurbaarheid van die drukproses, asook die verskaffing van betroubaarheid en lang lewe vir ons perse.'n Hoogs gediversifiseerde produkportefeulje met 9 papierperse, 6 tekstielperse, 6 droërs en 5 stoomperse.Elkeen het sy eie kenmerke.Boonop werk ons R&D-afdeling voortdurend aan ons produkportefeulje om maksimum doeltreffendheidsvlakke te bereik, met die doel om 'n goeie balans tussen produktiwiteit en die verkorting van tyd tot mark te bereik.
Al met al blyk digitale drukwerk die regte oplossing vir die toekoms te wees.Nie net in terme van koste en betroubaarheid nie, maar bied ook 'n toekoms vir die volgende generasie.
Postyd: Nov-02-2022